![ねじの強度計算と材質の選定方法 強度区分と破断、せん断破壊と引張り破壊](https://i.ytimg.com/vi/aKlefGJV_tI/hqdefault.jpg)
コンテンツ
グレード8ボルトの引張強度は、1平方インチあたり150,000ポンドです。引張強度とは、破損せずに持ち運べる張力(伸張)の最大荷重です。引張強度に加えて、降伏強度や部品の適切な組み立てなど、接続における他の機械的要因を考慮する必要があります。適切に設計されたボルト接続は、予想される最大応力以上に耐えることができます。
ボルトの機械的性質
ボルトが安全に運ぶことができる荷重は、その基本的な機械的特性によって決まります。材料の引張強度は、材料が破損するまで引き伸ばすことによって決定されます。同じ材料の降伏強度は、最初に永久に変形し始める応力荷重です。ボルトの場合、それは伸び始める点であり、比較的弱い。異なるグレードのボルトは異なる金属合金で構成されているため、機械的特性が異なります。グレード8のボルトは、焼入れ中炭素合金鋼で作られています。それらは、焼き戻しされていない炭素鋼で作られたグレード2ボルトの約2倍の強度です。
ボルト識別マーキング
グレード8のボルトと他のすべてのグレードのボルトにはマークが付けられているため、メカニックや他の作業者は現場でそれらを識別し、適切な部品を取り付けていることを確認できます。ほとんどのボルトは投票用紙にマークされています。たとえば、グレード8のボルトには、ボルト頭の面の周りに6本の放射状の線がマークされ、グレード5のボルトには3本の放射状の線がありますが、グレード2のボルトにはマークがありません。メトリックボルトには、ヘッドをマークする数字のさまざまな組み合わせがあります。
グレード8ボルト缶での荷重の測定
引張強度と降伏強度は、米国の測定値では平方インチあたりのポンドで表されます。ボルトが耐えられる最大荷重を決定するには、最大ねじ深さでのボルトの断面積にその材料の引張強度を掛けます。たとえば、インチあたり13スレッドの1/2インチグレード8ボルトの有効な応力伝達断面積は0.1419平方インチなので、破壊荷重は0.1419(応力を受ける領域)x 150.000(引張強度)= 21,285ポンド。
安全率の適用
破損することを意図したボルト接続は考えられないため、エンジニアとメカニックは使用するボルトとナットの適切なサイズの安全係数を適用します。最大荷重は「耐荷重」であることが知られており、これは降伏強度の約92%です。力が永久に伸張しても強度が失われないことは確かです。実際には、ほとんどの接続設計では、耐荷重よりも厳しい安全係数が使用されます。たとえば、安全係数が2の場合、負荷荷重は降伏強度の半分未満である必要があります。
安全な接続のための適切なアセンブリ
ボルト接続の引張強度と降伏強度。接続はボルトのねじ山に依存し、必要なサポートを提供します。強度を最大にするには、ナットを完全にボルトにする必要があります。ボルトが短すぎてナットのネジ山が完全にかみ合わない場合は、長いボルトを使用する必要があります。接続をしっかりと保つために、適切なトルクをスレッドに適用する必要があります。ねじ接続の温度変化、振動、腐食性化合物の存在の能力に影響するその他の要因。適切に設計されたボルト接続は、一緒に保持されている当事者の寿命よりも長く続きます。グレード8のボルトとナットを使用する場合でも、他のグレードのボルトとナットを使用する場合でも、接続は引張強度と、材料の他のすべての機械的、物理的、化学的特性を考慮して行う必要があります。